如何培养质量意识？
发布日期：2022-06-28 浏览次数：0次
大家都清楚一句话，“态度决定一切，思想决定行动”。员工质量意识问题，是一切质量问题的根本，也是质量提高的瓶颈。如何提高员工质量意识，任重而道远！
“品质”这个名词，人们耳熟能详，应该是每个人都能了解它的涵义的，但是问100个人，要求他们对品质下定义，保证有100种答案。在生活中愈是熟悉的用语，我们愈会凭感觉来诠释它，但是感觉常常隐含着一些偏见，一些先入为主的谬误。同样的，我们对品质也存有一些认识的谬误，以下就是常见的五大谬误。谬误一：出什么价，有什么品质如果我们的产品最著名的口碑就是：“价廉”，而与“价廉”连结在一起的形象却是“低品质”。换句话说，出什么钱，就提供什么品质的产品和服务，所谓“品质第一”、“高品质”，不过是喊喊口号、唱唱高调而已!然而，事实上，抱这种心态经营的企业，永远不会给顾客希望希望以更高的价格获得更高品质的产品或服务。因此，只能在低价和低品质之恶性循环中打转。(品质真相)：品质必须超过顾客的期望，简单的说，就是物超所值。谬误二：品管无标准，只是空洞的理想：
品质一定要谈标准，符合顾客要求的标准，就是有品质的产品或服务。如果品质真是一种感觉，只能意会、不能言传，我们就无法当作管理的标的物，而品质的经验也无法复制、无法传承，甚至我们经常为品质争执，因为在个人主观的认识中，你所说的品质和我所说的品质不一定相同，你认为顾客满意了，我可能认为还差得很远。
(品质真相)：品质一定要谈标准，符合顾客要求的标准，就是有品质的产品或服务。
谬误三：孰能无过，品管也不例外：
任何管理的工作，都需要靠人去执行，但是只要有人的因素牵涉在内，就不可能达到完美，只要不碍大局，忍受一点缺陷就过得去。在我们公司，抱持这样看法的人不在少数，其中又可延伸为两种心态：一是反正没有人不犯错，我会犯错，你也会犯错，检讨品质问题，每个人都要负一些责任。于是不要深究，不要过分计较，免得伤了和气，这种心态是中国人：“敷衍两句“的典型。追求品质，最重要的投资就是决心。换句话说，必须彻底革除“马马虎虎”、“得过且过”的心态。没有这种决心，恐怕任何制度或方法都会徒劳无功。
(品质真相)：预防胜于治疗，任何过失都可以事先避免。
谬误四：品管钱花得愈多，品质愈高：
有的产品号称的检验，因为生产者对于生产过程不放心，才需要一个一个检验。这些现象正说明“品质是检验出来的”。企业把心力放在事后的检验，而不是从发生品质问题的源头着手，结果是安排了大量的品管步骤，设置了大量的“品管警察”，反而造成企业不必要的负担与冲突。
(品质真相)：从问题的源头着手，花费最少，品质最高。
谬误五：大部分问题错在第一线人员：
第一线的作业人员应该为品质不良负最大的责任，诸如未按标准的作业程序操作、粗心大意、发现问题未主动呈报等等，因为他们最接近产品，而管理人员只是负责监督而已。确实，第一线的作业人员应该为品 质不良负一部分的责任，但比重和程序是多少呢?
(品质真相)：85%的品质不良是管理决策或组织制度造成的。
质量是企业的生命线。质量意识教育已成为众多企业提高质量水平的重要保证。实践证明，职工质量意识较强的单位，其质量基础管理、质量控制、质量体系建设都搞得卓有成效。因此，如何将市场所传递的质量竞争优胜劣汰的压力转变为内部员工自觉的行为就值得各级管理层深加思考。质量意识是一种思维活动，现代市场经济的质量意识应该是包含产供销各环节，融设计、采购、生产、包装、销售、服务、信誉为一体的永无止境的追求质量进步的一种精神状态，是以市场为导向、以市场信号为行动指南的职工自觉重视质量的思想，它所体现的不但是高质量低成本的实物水平，而且是优良的服务、创名牌、争一流的精神。
俗话说“缺什么补什么”。生产经营中所暴露的种种缺乏质量意识的行为，便是质量意识教育的重点和着力点。有的放矢地因材施教，紧紧抓住这些行为不放，一抓到底，那么，质量意识的提高便指日可待。具体剖析如下:1、违反工艺、违反操作规程以及各种质量管理制度,一些职工认为企业所订的条条款款是约束限制了自己。殊不知，这些条款都是用一定的代价换来的。如安全操作规定中的条款，每条每款都包含一个事故、一个惨痛的教训。不遵守这些规定，就意味着工作中会造成或多或少的损失。2、工作不负责、马虎大意，常常出质量问题,制度和规章不是万能的，也不可能订得滴水不漏。工作中条款以外的支节是需要用强烈责任心来补充的，责任心到位与否与工作质量密切相关。据统计分析，质量缺陷的产生几乎有七成是缺乏质量责任心所致，二成是设备工艺、工具、工装原因，一成是技术尚未成熟的原因。基层单位经常讲的“只要认真干、问题少一半”，说的就是这个道理。3、遇事推卸责任，相互指责扯皮，而不是推功揽过，当质量问题和缺陷发生后，一般都采取推责任、论是非，很少从根本上去预防纠正，杜绝以后不再发生类似问题。个别管理层也不从管理思路、方法上找症结，而陷于忙乱的事务工作。这种现状是导致质量问题屡次出现、防不胜防的重要原因。4、工作被动迟缓，表现为进展慢、节奏缓、效率低，不少问题在拖、扯中被束之高阁，效力本身就存在从上到下递减的客观规律。如果工作再袖手旁观、听之任之，那各种质量文件、命令传递到基层，其工作效力就可想而知了。5、服务协调精神差，缺乏互帮互助意识，在社会主义市场经济环境中，怎能离开“服务”二字?可实际上又有多少单位多少职工真正将“服务”二字奉为行为准则，又有多少人主动想到为他人提供服务。人情冷暖、世态炎凉的风气充斥工作之中，社会上低级趣味、落后思想比比皆是。谈工作论人情关系，办公事凭门路条子;程序规则抛置脑后，党纪国法熟视无睹。一个木桶的容量取决于最短的一根木块，一根链条的强度取决于最弱的一环。哪个单位服务协调意识淡薄，哪个单位就很可能是最短的木块、最弱的一环。6、员工缺乏自我质量保护意识，不思进取，满足于低水平、轻学习、轻技术“大锅饭”做法在一些工作和班组里仍然存在。如大家窝工干活、轮流做庄评先进等，使得质量问题很难落实到具体的责任人。目前，企业中还有相当一部分职工还处于初级工技术水平，并缺乏继续学习、钻研技术的意识。工作时不做质量记录，对待工作一知半解、糊里糊涂，出了质量问题也不从个人技术、自我意识上去总结，管理上不够细化，个人没有责任、压力，没有提高自身素质的动力。7、工作低标准，得过且过，不能居安思危，有个别职工对自己所存在的问题麻木不仁，“混”的想法比较强烈。对自己标准低，对工作要求更低，很难想到五年、十年以后，社会进步了，自己所具有的知识结构、技术水平、质量意识是否还能适应岗位要求。“今天工作不努力，明天努力找工作”早已成为这类人的前车之鉴。8、改进和布置新工作时，拈轻怕重，“娇骄”二气严重，总喜欢找出若干理由搪塞敷衍这是回避矛盾、缺乏自信的表现。实际上看远一点，现在还有工作、任务让你挑挑拣拣，如果企业真到了停产破产的边缘，哪里还有什么工作、任务让你挑选呢?9、自私自利，贪图小利，企业财产大家拿,厂家不分，厂里物资尤如家中之物，随便索取拿用。有些人连自己赖以生存的环境和所使用的设备物资都不爱惜，岂能重视产品质量。10、工作消极对抗、屡教不改，不珍惜现有岗位,虽然这种行为是少数，但影响极其恶劣。对此，调岗开除实是上策之举。上述十种现象，只是对缺乏质量意识行为作一个简单剖析分类，难免挂一漏万。但实质只有一条，只要最终影响产品和服务质量、制约工作质量的改进、损坏企业市场信誉，便都是不折不扣的缺乏质量意识的行为，都应千方百计地加以制止。质量意识教育并非只是从上到下层层施教，而是人人是教材、人人当教员、人人是运动员的自我教育活动，其成效检验要看市场这个看不见的手赞成与否根据有关资料提供的分析来看，大部分企业的损失成本占整个质量成本的70%，个别企业甚至高达80%以上，可见质量管理对降低企业成本的潜力很大，为此在管理业界有挖掘"矿中黄金"之美誉。那末,何谓"质量成本"?它对企业有什么样的意义?……所谓"质量成本"就是指将产品质量保持在合同双方确定的质量水平所需的全部费用。质量成本包括"预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本"四个部分。1.预防成本：是指用于预防不合格品等故障所发生的费用。a.质量计划工时费：为制定质量政策、目标及质量计划等的费用。b.培训费用：对企业人员进行的各种培训所发生的费用。c.工资及福利基金：从事质量管理人员的工资总额及提取的福利基金。d.设计评审费用：设计各阶段所进行的设计评审、验证及确认等所发生的费用。e.质量管理活动费用：质量管理咨询诊断费、质量奖励费等。f.质量纠正措施费：制订和贯彻质量改进而发生的费用。g.质量审核费：对质量管理体系、工序能力、产品质量、供方保证能力等进行审核所发生的费用。2.鉴定成本：是指用于评定产品是否满足合同双方确定的质量水平所发生的费用。进料检验费：对原材料、外购件、外协件进厂检验的费用。品管部门办公费：品管部门为开展日常工作所发生的办公费。试验设备的维护费：试验设备、检验工具、计量(定)器具仪表的日常维护、校正及计定等所发生的费用。工资及福利基金：从事质量管理、试验、检验人员的工资总额及提取的福利基金。3.内部损失成本：是指用于产品交付前，因不满足合同双方确定的质量水平所发生的费用。废品损失：因产品无法修复的缺陷或在经济上不值得修复而报废所造成的损失。返工损失：为修复不合格品使之适合使用而发生的费用。质量降级损失：产品质量达不到原定质量要求而降低等级所造成的损失。停工损失：由于产品的各种不良或故障而引起的设备停工等所造成的损失。质量故障处理费：由于处理内部管理引发质量故障而发生的费用。4.外部损失成本：是指用于产品交付后，因不满足合同双方确定的质量水平，导致索赔、修理、更换等所发生的一切费用。信誉损失同属外部损失成本，但一般无法用金钱来度量。索赔费：由于产品质量不良，经用户提出申诉而进行索赔处理所发生的一切费用。退货损失：由于产品不良造成用户退货或换货所发生的一切费用。折价损失：由于产品低于双方确定的质量水平，经与用户协商同意降等折价出售的损失和由此发生的费用。保修费用：在保修期间或根据合同规定对用户提供修理服务的一切费用。质量成本不是一种职能成本。但是通过质量成本分析，可以找出质量成本的最适宜点，从而为企业挖掘潜力，提高经济效益提供依据。正常情况下制造合格产品的费用不属于质量成本构成，它属于生产成本。质量成本管理是对质量成本进行管理的一种应用管理技术。其职能包括：质量成本科目的设置，质量成本的统计、核算、分析、考核及质量成本的计划与控制等。这里不再赘述。2、通过质量成本分析，可以提供降低生产成本的方向的同时，为质量持续改进、管理水平提升提供依据。3、通过对一段时期质量成本的管理，可以找到本企业质量成本构成的最佳比例，进而确定满足顾客要求的最佳质量水平，从而提高企业的经济效益。4、通过质量成本的分析，可以评价企业质量职能的有效性和所开展的质量活动的效果。5、开展质量成本管理可以使经济工作人员了解质量，而使工程技术人员增加经济观念，有利于提高企业的管理水平，增强企业竞争力。总之，质量成本是实际的、客观存在的，开展质量成本管理能促进企业质量管理体系有效运行和持续改进，从而达到控制成本，提高企业竞争力和经济效益的目的。
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